公司名称：无锡翰森科技有限责任公司

浮动铰刀柄 浮动刀柄提高铰刀寿命 铰刀径向浮动刀柄

“浮动铰刀柄”可实现自动定心，保证被加工孔的质量和精度。用于镗铣床、数控加工中心机床或车铣复合中心机床上应用于需要高精密铰孔加工场合。

浮动铰刀柄 浮动刀柄提高铰刀寿命 铰刀径向浮动刀柄

“浮动铰刀柄”可实现自动定心，保证被加工孔的质量和精度。“浮动铰刀柄”的使用能有效减少累计误差、消除机床主轴旋转的径向跳动，使铰刀中心在整个铰削加工过程中始终与被加工孔中心保持一致，使加工过程更加平稳，从而提高铰孔加工精度、延长铰刀使用寿命，同时节约校准、换刀等辅助工时，提高了生产效率，极大的节约了生产成本。

我公司所生产的浮动刀柄系列产品，与国内外各个品牌的同类产品相比，重复使用精度高，稳定性好，价格优惠，拥有极高的性价比。经客户使用验证，加工精度和使用寿命与国外知名品牌同类产品一致。

工艺性分析

一、传统铰孔工艺，机床主轴与铰刀属刚性连接，累积误差大，铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免，加工过程中在主轴旋转离心力作用下，必然产生诸多不良后果；

1、铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径，且无法控制，因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律；

2、随着进刀，铰刀逐渐深入孔内，铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径束缚，自由度成正比例减小，因而被铰的孔径逐渐缩小，形成俗称的“喇叭刀”。

3、在同轴度误差与旋转离心力共同作用下，铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具，只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业，其余刀刃则切削不到孔壁。这必然产生振动，使铰刀的寿命周期相应缩短。

4、由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的振动等、诸多不良因素共同作用，因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到理想效果。

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